亨斯邁聚氨酯 (https://www.inovchem.com/products/) 的獨特鞋材是創新鞋類產品的核心，該產品有潛力改變全球鞋類製造業。在鞋類製造領域 40 年來最大的變革中，西班牙公司 Simplicity Works 與亨斯邁聚氨酯公司和 Desma 合作，開發了一種革命性的新型鞋類製造系統，為在歐洲和北美生產貼近客戶的產品的製造商提供了改變遊戲規則的機會。通過合作，這三個公司開發了一種高度自動化、經濟高效的方法，可以在單個場景中創建二維元素的無縫三維疊加。該過程無需縫紉且耐用，只需幾秒鐘即可將鞋子的所有部件連接在一起。新技術比傳統的製鞋技術更快、更便宜，可以根據需要進行定制，並且已經受到許多大品牌製鞋公司的歡迎——較低的勞動力成本有助於各國減少本地製造費用。亨斯邁聚氨酯公司專門配製的可注射材料；以及最先進的 DESMA 注塑機。第一步，將各個頂部元件放入模具中，放置在由狹窄通道隔開的槽中，就像將拼圖拼在一起一樣。然後用反模壓制每個零件。然後，將亨斯邁開發的高性能聚氨酯一次性注射到鞋面部件之間的通道網絡中。最終的結果是鞋面由靈活的聚氨酯骨架固定在一起，既實用又時尚。 Simplicity Works 和 Huntsman 廣泛研究了新工藝和材料，以獲得優質的聚氨酯泡沫系統，從而創造出具有高清紋理的耐用表皮。粘合聚氨酯線條（或肋條）的紋理有多種顏色可供選擇，這意味著設計師可以選擇光面或啞光選項，並創建多種類似紡織品的表面飾面。低成本的3D製造技術適合製作各種類型的鞋類，並兼容不同的合成和天然材料，使海外生產具有成本效益。競賽。由於沒有縫線，整個製造過程的勞動力密集度較低，從而減少了管理費用。由於沒有重疊區域並且浪費很少，因此材料成本也很低。從消費者的角度來看，還有其他好處。由於沒有針織或接縫線，也沒有雙層材料，鞋子的摩擦和壓力點更少，功能更像一雙襪子。由於沒有針孔或滲透性縫線，鞋子具有高度防水性。 Simplicity Works 3D 繫帶工藝的推出是三位合作夥伴六年努力的結晶，他們堅信該技術能夠顛覆鞋類生產的傳統形式。 Simplicity Works 首席執行官、3D 粘合技術發明者 Adrien Hernandez 表示：“我在不同國家和大洲的製鞋行業工作了 25 年，因此我熟悉傳統鞋子生產的問題。六年前，我意識到有一種方法可以重新發明鞋子。為了製鞋行業在勞動力成本方面的地理平衡，我想出了一種激進的新工藝，這使得北美和歐洲的鞋子生產更加昂貴。可行。創建一種工藝能夠撼動製鞋業的是，80% 的歐洲進口鞋類在這些地區面臨著比亞洲製造的更高的成本 – 這也是運輸成本節省的因素。”亨斯邁聚氨酯全球 OEM 業務開發經理 Johan van Dyck 表示：“Simplicity Works 的要求很高，但他們希望我們能夠成為一個挑戰，並利用我們多年的鞋底經驗提供出色的緩衝反應性可注射聚氨酯產品，這是一個漫長的過程。該團隊致力於改變鞋類製造的未來。“我們是全球鞋類行業的技術領導者。 70 多年來，我們一直為製造商提供智能、創新、可持續、自動化的鞋類製造原則。我很高興能與 Simplicity Works 和亨斯邁聚氨酯集團一起參與這個項目，提供一種以經濟高效的方式在高勞動力成本國家生產複雜鞋類的方法。 ”將關鍵的連接技術或傳統縫紉方法結合起來用於功能性或裝飾性目的。Simplicity Works 利用其技術，並擁有使用 CAD 軟件為客戶設計的專利權，創建了製造鞋子所需的所有工具和模具。這些知識與亨斯邁和亨斯邁聚氨酯集團一起轉移給製造商。由於 3D 粘合技術的規格能夠顯著降低生產成本 – 部分成本由德士馬和自動化系統收集，並提供亨斯邁最佳聚氨酯 (https://www.inovchem.com/products/)。對於本文或有任何與本文相關的投訴或版權問題並希望將其刪除，請聯繫retract@swscontact.com 本出版物發佈在 openPR 上。
來源連結
