iFixit 仔細研究了 iPhone Air 的 3D 打印 USB-C 端口

繼昨天詳細介紹了 Apple Watch Series 11 和 Ultra 3 的 3D 打印工藝後，iFixIt 今天又更深入地介紹了該公司的 3D 打印方法。這是他們的發現。

蘋果似乎使用了醫學研究中描述的技術。

儘管蘋果昨天幾乎已經接受了它，但 iFixIt 發布了有趣的觀點關於 Apple 如何使用 3D 打印技術來創建其新硬件。

在拆解 iPhone Air 期間，iFixit 指出該設備的 3D 打印 USB-C 端口有一個“不清楚的細節”：

“(A) 表面的圓形圖案，類似於鏈節，這讓 3D 打印老手感到困惑。在 50 微米尺度下，這種圖案似乎很不尋常。”

iFixIt 的調查結果與當時的報導相矛盾，當時的報導稱蘋果使用了一種稱為粘合劑噴砂的方法，該方法“涉及將粉末與起到粘合劑作用的粘合劑材料相結合”。

相反，他們發現了令人信服的證據，表明蘋果似乎正在使用六年前的醫學論文中描述的技術，強調“使用脈衝激光燒蝕在鈦表面上創建 10-50 微米厚的結構，從而賦予假肢抗菌特性的好處。”

不幸的是，3D 打印的 USB-C iPhone Air 似乎不具備相同的抗菌特性。然而，該研究中提出的通用技術似乎用於生產該組件。

回顧昨天詳細介紹 Apple Watch Series 11 和 Ultra 3 3D 打印流程的 Apple 新聞稿，iFixIt 證實了他們自己的一些發現：

“當然，昨天蘋果公司發表了一篇論文，描述了他們使用的工藝：大量機器，每台機器配備六台激光器，製造出 900 層鈦金屬來製造每個 Apple Watch 錶殼。這一描述雖然沒有明確將該工藝稱為“脈衝激光燒蝕”，但證實了我們的專家得出了正確的結論。”

iFixIt 解釋了為什麼這種方法具有許多優點，例如不會使周圍材料過熱、防止變形或變色，以及最大限度地減少過程中的能量或材料損失。他們的帖子值得一讀。

他們還深入研究了蘋果公司關於 iPhone Air 使用“航空航天級”鈦金屬的說法，他們稱這不是真正的鈦金屬，但他們指出，儘管最初大肆宣傳，但蘋果公司在其某些設備中使用 3D 打印的事實並不影響可修復性，因為該過程並不完全像“在家打印”。

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